2004年底，山东常林与西班牙合作，从西班牙ACL公司引进了具有国际先进水平的无箱造型垂直生产线，年生产铸件能力达到10万吨，总投资1.5亿。目前，一期12万吨湿型砂大件工程已顺利投产，二期5万吨树脂大件工程即将竣工，是至今山东省最大的铸造生产基地，为今后建成国际不育的铸件制造中心打下了基础。新铸造生产线投产后生产效率和铸件质量都有大幅度的提高。
山东常林是以农业机械、工程机械等生产营销为主的国家大型企业，是“山东省高新技术中心”，国家“863”计划CIMS应用示范企业。每年开发的农业机械、工程机械、铸件等新产品都市在100种以上，申报国家专利已达60多项，许多技术达到国际先进水平。 手扶拖拉机、柴油机实现了产业化、规模化，手扶拖拉机形成了13 个系80多个品种的产品优势，柴油机SH185、SH190、SH1115型尾气排放达欧Ⅰ排放标准。大中拖四轮拖拉机迅速推出了CH350、CH824、CH1204等新产品，产品不仅性能可靠，更以现代流线型外观、汽车化驾乘环境、液压转向和采用多项国内外一流技术等多项优势。压路机、装载机和挖掘机等工程机械后来居上，在青藏铁路等西部大开发重点工程建设中发挥了独特的作用，并出口到苏丹、澳大利亚、哈萨克斯坦、美国等近20个国家和地区。手扶拖拉机、大中型拖拉机批量出口到印尼、斯里兰卡、墨西哥、土耳其、哈萨克斯坦、澳大利西亚等60多个国家和地区。
近年来，山东常林瞄准国际、国内市场，相继开发了市场特殊要求产品，丰富了产品结构，大大提高了产品的高新技术含量，带动了企业的科技进步，通过引进、消化、吸收、创造，达到为客户提供服务，为企业创造利润的最佳境界。
铸件技术质量水平的提高，为山东常林机械产品实现量与质的飞跃提供了保障。4月份与奇瑞汽车公司签署的年配套能力达5万台481FC/486FC两套缸体及配套框架已成功浇注，开创了国内在垂直无箱造型线上生产汽车零部件的先河。奇瑞与山东常林合作，使铸件迈入了汽配市场。2005年12月，山东常林集团与德国宝马公司签署了飞轮环的供货合同；2006年6、7月份，山东常林集团与美国福特、通用汽车公司签署了第一批300吨发动机支架的供货合同。
山东常林铸业公司以生产精密铸铁、精密球墨铸铁、铸钢为主，产品为汽车、发动机、工程机械、液压、气动元件及各种泵类、阀类等配件。公司1999年通过ISO9001：2000质量体系认证。2006年通过ISO14001环境标准认证。现在又大力推行精益生产、ERP、TPM等先进管理模式。为确保铸件质量达到国际先进水平，设备全部采用世界知名公司的产品，如西班牙洛拉门迪全自动无箱造型线；德国爱立许公司120吨/小时超大超强功率混砂机；美国应达公司2台10吨电炉和自动浇注机；德国OBLF公司直读光谱仪；中国青岛青力10吨/小时长龄冲天炉；苏州铸造机械有限公司8台壳芯机、10台热芯机；济南捷迈铸造机械工程有限公司的全套砂处理设备。垂直分型无箱线最大铸造尺寸6000×850×500mm，造型速度可达每小时450型，铸件错箱偏差小于0.1mm ,厚度偏差±0.2 mm ,重量偏差±0.15kg。公司还配备了国际知名的检测仪器设备，有直读光谱仪、测量仪、探伤仪。
国外铸件订单接连不不断。山东常林国际一流铸造中心的建成，将是其发展壮大的又一产业支柱。中国热加工网。
行 业 知 识
